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Steckverbinder | Kühlkörper | Kabel • Steckverbinder: D-Sub, D-Sub Hauben, Centronic, DIN 41651 - Multiflex, Modular, USB / IEEE 1394, Schalter, Einbaustecker, Einbaubuchsen, DIN 41612 / DIN 41617 / 2.00mm Hard Metric, MiniDIN, IC Fassungen, Adapter Sockel, Stift- und Buchsenleisten, Kurzschlussbrücken / Lötstützpunkte, Klemmleisten, Speicherkarten Steck-verb., FFC / FPC, Micro-Miniature • Kühlkörper: Finger- und U-Kühlkörper, Aufsteckkühlkör-per, Kühlkörper m. Lötstiften, Kühlkörper Standardlänge, CPU Kühlkörper, Profile, Halteklemmen, Montagezube-hör, Abstandhalter, Lüfter • Kabel: Stromversorgungskabel, Flachbandkabel, D-SUB Kabel, Modularkabel, USB Kabel, Viedo- u. Audiokabel, Kundenspezifische Kabel

Der MTP 300 ist der weltschnellste eigensichere Temperaturmessumformer für Thermoelemente. Er ist nach SIL2 zertifiziert. Der MTP 300 kann mit allen marktüblichen Thermoelementen verwendet werden, individuelle Temperaturbereiche sind möglich. Der MTP 300 wurde speziell für Prozesse entwickelt, bei denen Sicherheit und Reaktionsgeschwindigkeit entscheidend sind. Ein typisches Beispiel ist die Herstellung von LDPE / EVA oder die Flammensteuerung von Gasturbinen. Der MTP 300 ist eigensicher aufgebaut und nach SIL2 zertifiziert. Er verfügt über umfassende Sicherheitsroutinen zur Selbstdiagnose der internen und externen Bedingungen und kann z.B. Drahtbrüche, lose oder kurzgeschlossene Leitungen erkennen. Mit einem FIT von 4,7 ist er einer der verlässlichsten Temperatur-Messumformer im Markt. Mit einer eigensicheren Barriere als Versorgung kann der MTP 300 auch in der Explosionsschutzzone 1 installiert werden. Das Gerät verfügt über redundant ausgelegte SIL2-Relais sowie einen analogen 4-20mA-Ausgang. Ein hoher Integrationsgrad und eine analoge Schaltung ermöglichten die Übermittlung von Temperaturwerten in weniger als 4 ms. So ist es z.B. im LDPE-Produktionsprozess möglich, blitzschnell ein Entlastungsventil zu öffnen, wenn die Temperatur im Fall einer Decomposition steigt, dadurch steigt die Temperatur weniger stark, die Materialien werden weniger belastet und es sind deutliche Zeit- und Kosteneinsparungen beim Wiederinbetriebnehmen der Anlage möglich. EIGENSCHAFTEN: - Zertifikate: SIL2 gemäß IEC 61508, ATEX:II 2(1)G Ex ib [ia Ga] IIC T4 Gb - FIT = 4,7 - Thermoelement-Eingänge: U0 = 1 VDC, I0 = 1,8 mA, P0 = 0,5 mW, C0 = 10 μF, L0 = 100 mH - 2 SIL2-Relais: max 62,5 VA / max 30W oder max 125VAC/110VDC, max. 1A - Versorgung: 12,5 - 28 V - Kaltstellen-Kompensation: -10° - 70° C - Stromverbrauch: max. 560 mW, min. 50 mW - Temperatur: -10° C bis +70° C - Temperaturkoeffizient: <0,05 %/10K (max.) - Galvanische Isolierung : gem. EN 60079-11, EN 61326-3-2 - Schutzklasse: IP20 - Montageart: 35 mm DIN-Schiene

Lüftungswärmerückgewinnung Wir sind auf die optimale Ausnutzung von Wärmeströmen in der Industrie spezialisiert. Durch intelligente Verknüpfung der Prozesswärme mit der Gebäudetechnik können wir den Gesamtwirkungsgrad der eingesetzten Energie in Ihrem Unternehmen signifikant erhöhen Der häufigste Anwendungsfall ist die Wärmerückgewinnung über die Lüftung. Moderne, meist dezentrale Lüftungsanlagen nutzen den Energiegehalt der Abluft beim Luftwechsel. Dabei wird die Zuluft von der Temperatur je nach Jahreszeit und Außentemperatur gekühlt oder vorgeheizt. Bei der Planung unserer Anlagen betrachten wir einen ganzheitlichen Ansatz des Energiemanagements. Wärmerückgewinnung führt durch Reduzierung des Primärenergieeinsatzes zu verringerten Energiekosten und außerdem zu verringerten Investitionskosten für die Wärmeerzeugungsanlagen. Weil in industriellen Prozessen viel Wärme benötigt und wieder abgegeben wird, ist die Anwendung von Maßnahmen zum Energiemanagement hier besonders sinnvoll.

Elektrode Schneidgas Kühlgas Plasmadüse Plasmalichtbogen Grundwerkstoff Grundwissen Plasma-Schneiden: Beim Plasmaschneiden brennt der elektrische Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück. Durch eine Düse und durch zugeführte Druckluft wird er zusätzlich eingeschnürt, wodurch die Intensität und Stabilität wesentlich erhöht wird. Durch diese Einschnürung entsteht im Brenner ein hocherhitztes Gas mit hohem Energiegehalt, dessen elektrische Energie direkt in Wärme umgesetzt wird. Dieses ionisierte Gas, das den Lichtbogen auf das Werkstück überträgt, bezeichnet man als das Plasma. Schneidbare Materialien: Mit dem Plasmaschneid-Verfahren können Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Guss, Messing usw. geschnitten werden. Die besonderen Vorteile: Durch die große Energiedichte des Plasmalichtbogens erreicht man eine hohe Schnittgeschwindigkeit. Die Schnitte sind steil, grat- und verzugsfrei und von hoher Wirtschaftlichkeit. Durch das problemlose Handling und die Verwendung einfacher Druckluft als Schneidgas bieten sich grenzenlose Möglichkeiten. In Stahlbau, Installation, Behälterbau etc. .

Schutzgasdüse Stromdüse Elektrode Schutzgas Lichtbogen Aufgeschmolzene Zone Grundwerkstoff Grundwissen MIG-MAG-Schweissen: Beim MIG-MAG-Verfahren (MIG=Metall-Inert-Gas/MAG=Metall-Aktiv-Gas) brennt der elektrische Lichtbogen zwischen dem abschmelzenden, automatisch zugeführten Schweißdraht (=Elektrode) und dem Werkstück. Ein separat zugegebenes Gas schützt den Lichtbogen und die Schweißzone vor dem Zutritt der Außenluft. Schutzgas und Schweißdraht müssen dem Grundwerkstoff angepasst werden. Durch die enormen Vorteile ist MIG-MAG-Schweißen heute das meist angewandte Schweißverfahren. Die große Schweißgeschwindigkeit, die minimale Nacharbeit und der geringe Verzug sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit. Die hohe Schweißnahtfestigkeit, die hervorragenden Dünnblecheigenschaften und die einfache und sichere Handhabung bei Stahl, Aluminium und Edelstahl machen das Verfahren universell. Die schweissbaren Materialien sind: Werkstoff: Aluminium, Alu-Legierungen Allgemeiner Bau-, Kessel-, Rohrstahl Edelstahl, hochlegierte Stähle Verfahren: MIG, MAG Drahtelektrode: dem zu verschweissenden Material entsprechend SG 1-3 Schutzgas: Ar, He oder Gemische Mischgas Mischgase (Ar/CO2) oder CO2 (z.B. Ar/CO2 oder Ar/CO2/O2